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4部分:污染物检测器的BRC标准性能测试


污染物检测器需要定期测试(检验测试)以确保所用检测器保持在指定的检测精度标准。通过测试检验检测器是否能够有效检测出污染物,并在检出产品被污染时能够触发相应的剔除机构和信号/警告装置。


执行测试

检测器的检验测试应始终按照最严格的标准执行(考虑到最坏情况),其中包括:

  • 使用人们期待的或最难识别的污染物类型
  • 将污染物放置在产品最难识别的位置
  • 将受污染的产品放在检测器灵敏度最低处(通常位于检测器的中心)
  • 用多个受污染产品轮换测试剔除机构/信号装置


使用测试球

铁质(FE)、非铁质(NFE)和非磁性不锈钢(V2A)测试球通常会被用来进行污染物检测器的检验测试。由于测试球为球状, 因此可以确保测试不受位置和形状影响。
Sesotec提供各种类型嵌入测试球的测试片:

  • 有机玻璃迷你测试片,规格10××10×20 mm
  • 有机玻璃测试片,规格10×10×100 mm
  • 有机玻璃测试块,规格20×20×20mm
  • 软管测试球,长度 = 250毫米
  • 聚缩醛(POM)测试球,直径Ø25mm

一般来说,用测试片执行检测即可,无需用产品进行检测。但为确保测试结果的可靠性,最后使用产品对检测器进行实际检测。可将测试片插入产品内或将其附在产品最难被检测器检测到的位置进行检测。


如果使用“测试产品”(测试片位于受检产品之中)进行测试,则必须在测试前确定:

  • 被检测的产品在放入测试片之前未受污染;
  • 确定测试片在产品中的位置;
  • 多长时间后应更换新的测试产品(产品老化会导致检测错误);
  • 测试产品不会进入供应链(如用颜色标注)


测试频率

须在以下情况进行检测:

  • 换班及日常生产开始/结束时
  • 产品发生变更时
  • 批次发生变更时
  • 机器设置有修改时
  • 生产停止后(如维修作业)
  • 生产过程中的定期检验

检验时,每个测试片和位置需进行三次测试。如果检测器性能良好,每个测试片和位置执行一次测试为佳。